عوامل الخطأ اليومية والحلول لأجهزة قياس سمك الطلاء
عوامل الخطأ اليومية والحلول لأجهزة قياس سمك الطلاء
يمكن لمقياس سمك الطلاء قياس سمك الطلاء غير المغناطيسي على ركائز معدنية مغناطيسية (مثل الفولاذ والحديد والسبائك والفولاذ المغناطيسي الصلب) (مثل الألومنيوم والكروم والنحاس والمينا والمطاط والطلاء وما إلى ذلك) .) وسمك الطلاءات غير الموصلة على ركائز معدنية غير مغناطيسية (مثل النحاس والألومنيوم والزنك والقصدير وغيرها) (مثل المينا والمطاط والطلاء والبلاستيك وغيرها). إذًا، ما هي الأخطاء الشائعة في أجهزة قياس سماكة الطلاء؟ كيف ينبغي أن نحلها؟ فيما يلي، قامت شركة Zhuhai Tianchuang Instrument Company بتلخيص النقاط التالية للجميع:
1. قياس أداة غير دقيقة
① يرجى أولاً معايرة الجهاز في النظام ومعايرته ليناسب نطاق الخطأ. يجب أن يتبع الخطأ أقل من أو يساوي 3% (قيمة السُمك). إذا كان هناك حاجة إلى مزيد من الاختبارات، يرجى إيقاف معايرة النظام على الركيزة العارية للتشحيم (الركيزة غير المطلية) لقطعة العمل التي تم اختبارها.
② يرجى التحقق مما إذا كانت الواجهة الأمامية للمسبار مهترئة ومشوهة وما إذا كانت هناك أي مواد مرفقة. أيضًا، إذا لم يكن الغلاف الخارجي للمسبار في حالة جيدة، فيمكن تصحيحه عن طريق صنفرته بشكل صحيح والتخلص منه بشكل نظيف
③ يمكن أن تسبب خشونة سطح الركيزة لقطعة الاختبار أخطاء منهجية وعرضية. عند القياس، قم بزيادة عدد القياسات في مواضع مختلفة للحد من الأخطاء العرضية. أو استخدم ورق الصنفرة لتلميع الركيزة وإعادة معايرة نقطة الصفر للأداة.
④ تقنيات القياس ووضع المجسات، أثناء الاختبار، من الضروري التأكد من أن المسبار عمودي على العينة
⑤ قياس انحناء قطعة الاختبار وإعادة معايرتها ضمن نصف قطر الانحناء الذي يتوافق معه المسبار. يجب إيلاء اهتمام خاص للموضع المستقر لفتحة المسبار على شكل حرف V على السطح المحدب لخط الأنابيب.
2. لا يتم تشغيل الجهاز
① يرجى التحقق والتأكد مما إذا كانت البطارية مشحونة، أو استبدالها بأخرى جديدة.
② يرجى التحقق مما إذا كانت البطارية تتمتع باتصال جيد وأن ألواح الأقطاب الكهربائية غير مؤكسدة أو صدئة (في حالة الصدأ، يمكن استخدام الأدوات لكشط طبقة الأكسيد)
③ يرجى التحقق مما إذا كان من الممكن الضغط على الأزرار في مكانها وما إذا كانت مرنة.
④ مشاكل الدائرة المضيفة الأخرى، استشر خدمة ما بعد البيع للشركة أو ارجع إلى المصنع للصيانة
3. القياس دون تغيير البيانات
① هل يمكن أن يكون المسبار متصلاً بشكل جيد أو تالفًا
② أخطاء الدائرة المضيفة ذات الصلة
4. لا يمكن للأداة القياس
① تحقق مما إذا كان المسبار متصلاً بشكل صحيح وإدخاله بشكل صحيح
② تحقق مما إذا كان هناك مركز مكسور في سلك المسبار، وركز على فحص موصل المسبار (يمكن تشغيل الموصل بمقبض للتحقق)
③ الاستخدام المتكرر والمكثف للمسبار، أو شيخوخة أو تلف أجهزة الاستشعار، أو الحروق، وما إلى ذلك
