استخدام مقياس الحرارة بذكاء للقضاء على المخاطر الخفية على الفور
التحقق من السهو هو ضعف النتيجة بنصف الجهد
على مر السنين، كانت هناك حالات متكررة من الانثقاب والانثقاب في خطوط أنابيب حقن البئر الواحد. تقع بعض نقاط الثقب 30-100 سم تحت الأرضية الأسمنتية داخل وخارج مبنى محطة الحقن. من أجل إصلاح ثقب اللحام ونقاط التسرب، من الضروري أولاً العثور على نقاط الثقب والتسرب.
مستوحاة من الخصائص الحساسة لدرجة الحرارة لمقاييس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء، استخدم الفنيون في مركز Gudong الثالث للتعدين بذكاء موازين الحرارة لتحديد نقاط التسرب في خطوط الأنابيب تحت الأرض الأسمنتية داخل وخارج المحطة بسرعة ودقة، مما حقق ضعف النتيجة بنصف الجهد.
بشكل عام، يتم نقل خليط البوليمر الأم السائل ومياه الصرف الصحي إلى رأس البئر في خط أنابيب بئر حقن البوليمر، مع درجة حرارة حوالي 40 درجة. نظرًا لاختلاف درجات الضغط وكثافة طبقات الأسمنت والتربة تحت الأرض، فضلاً عن الاختلافات في حجم المسام، فإن السائل المختلط الخارج من نقطة الثقب يهاجر على طول المناطق ذات المسامية العالية، ويدور ويمتد، ويمكن أن ينتقل لأكثر من ذلك. من 10 أمتار. ثم يفيض من نقطة الضعف، وهي نقطة الفائض. أثناء عملية نقل السائل المختلط، تنخفض درجة الحرارة تدريجيًا، أي أن درجة حرارة نقطة الفائض * منخفضة، في حين أن درجة حرارة نقطة الثقب * مرتفعة.
لذلك، في الكشف الفعلي عن التسرب، طالما أن مقياس الحرارة المحمول يبدأ من نقطة الفائض ويتحرك على طول مسار زيادة درجة الحرارة، مع اقترابه من نقطة الثقب، فإن درجة الحرارة التي يعرضها مقياس الحرارة تزيد تدريجيًا حتى تصل إلى درجة حرارة عالية. بمجرد العثور على نقطة درجة الحرارة المرتفعة، يتم العثور على نقطة الثقب. أثبتت اختبارات الكشف عن التسرب المتعددة أن استخدام مقياس الحرارة لتحديد نقطة الثقب يوفر الوقت والجهد، بدقة تصل إلى 100%. يمكن لهذه الطريقة أن تقلل بشكل كبير من نطاق تحطيم الأسمنت على الأرض، وتقليل كثافة اليد العاملة ووقت التوقف عن العمل في آبار حقن البوليمر، وتحسين كفاءة العمل.
منذ عام 2009، تم استخدام الاقتراحات المذكورة أعلاه لتحديد التسريبات 15 مرة، بنسبة نجاح 100%. وتم اختصار متوسط وقت معالجة خط الأنابيب بمقدار 6 ساعات لكل بئر، وزيادة حجم حقن محلول البوليمر بمقدار 680 مترًا مكعبًا، كما تم تقليل وقت إيقاف تشغيل حقن البوليمر.
القضاء على المخاطر الخفية ومنع ضربة الشمس والتبريد
منذ بضعة أيام، في حوالي الساعة 9 صباحًا، وصلت درجة الحرارة في غرفة مضخة حقن البوليمر إلى 30 درجة. بعد أن تولى وانغ لاى تشينغ، رئيس محطة حقن البوليمر رقم 8 وعامل فني، منصبه وبدأ في فحص معدات حقن البوليمر واحدًا تلو الآخر باستخدام مقياس حرارة يعمل بالأشعة تحت الحمراء في يده. وفجأة، لاحظ أن درجة حرارة علبة المرافق لمضخة حقن البوليمر زادت بمقدار درجتين مقارنة باليوم السابق. إذا لم يتم القضاء على هذا الخطر الخفي في الوقت المناسب، فإنه سيعرض التشغيل العادي لمضخة حقن البوليمر للخطر بشكل مباشر. لذلك بدأ على الفور في التحقيق في السبب. بعد تحليل تردد التشغيل للمعدات والتحقق من أن تيار المحرك لم يتغير مقارنة بالماضي، تم استبعاد احتمال زيادة درجة الحرارة الناتجة عن زيادة حمل المعدات. ولذلك قام بالبحث عن سجل إضافة زيوت التشحيم واستفسر عن وضع إضافة زيوت التشحيم في ذلك الوقت. في الأصل، كانت درجة زيت التشحيم المضاف غير صحيحة. مع استبدال زيت التشحيم، تم القضاء على المخاطر الخفية للحوادث على الفور.
الآن، نظرًا لانخفاض حجم الحقن في السائل الأم لبئر حقن البوليمر، فإن تردد تشغيل مضخة حقن البوليمر منخفض نسبيًا. تعمل بعض المضخات بتردد حوالي 18 هرتز، مما يؤدي إلى تسخين المحرك وارتفاع درجة حرارة زيت التشحيم في علبة المرافق. تتمتع بعض المحركات بدرجات حرارة قريبة من 60 درجة، ودرجة حرارة زيت التشحيم في علبة المرافق أعلى أيضًا من 50 درجة، مما يشكل مخاطر كبيرة على تشغيل المعدات على المدى الطويل. لذلك، يستخدم الموظفون موازين الحرارة للتحقق من درجة حرارة غلاف المحرك، والمحامل، وأجزاء مختلفة من علبة المرافق لمضخة حقن البوليمر يوميًا، والاحتفاظ بالسجلات. إنهم يزودون المعدات على الفور بالجوانب التالية لعمل "الوقاية من ضربة الشمس والتبريد".
