تطبيق أجهزة قياس درجة الحرارة في مصانع المواد المقاومة للحرارة
تستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء على نطاق واسع في مصانع المواد المقاومة للحرارة نظرًا لدقتها العالية في قياس درجة الحرارة. في الأفران النفقية الرئيسية، يوجد العديد من نقاط قياس درجة الحرارة بالداخل. يتميز ميزان الحرارة بالأشعة تحت الحمراء بخصائص نقاط قياس درجة الحرارة المتعددة ووقت العمل المستمر الطويل. إذا لم يتم التحكم بشكل جيد في معلمات درجة الحرارة، فسوف يؤدي ذلك إلى خسائر اقتصادية كبيرة لمؤسسة الإنتاج. ولذلك، فإن اختيار طرق قياس درجة الحرارة المناسبة يعد رابطًا مهمًا لضمان التشغيل الطبيعي للفرن. هناك طريقتان تقليديتان لقياس درجة الحرارة للأفران النفقية: إحداهما استخدام المزدوجات الحرارية لقياس درجة الحرارة. من سمات هذه الطريقة دقة قياس درجات الحرارة العالية، والتي يمكن توصيلها بمسجل أو نظام تحكم للتحكم في الحلقة المغلقة. عيبها هو عمر الخدمة القصير، خاصة في الأفران ذات درجة الحرارة العالية التي تزيد عن 1300 درجة حيث يكون استهلاك الوصلات الكهربائية مرتفعًا للغاية، والسعر أيضًا باهظ الثمن، وتكلفة تشغيل المعدات مرتفعة؛ هناك طريقة أخرى وهي البيرومتر البصري، الذي يقيس درجة الحرارة بناءً على لون الجسم الذي يتم قياسه. نظرًا لأنه لا يتصل مباشرة بمنطقة درجة الحرارة المرتفعة، فهو يتمتع بعمر خدمة طويل، ولكن لديه دقة قياس منخفضة، ولا يوجد إخراج إشارة كهربائية، ولا يمكن تسجيله تلقائيًا، ويتأثر أيضًا بالعوامل البشرية، مما يؤدي إلى ضعف الأصالة. إن تطبيق مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء من سلسلة HD يمكن أن يتغلب بشكل فعال على أوجه القصور المذكورة أعلاه. يتمتع هذا الجهاز بدقة قياس عالية (تصل إلى ± 0.5 بالمائة)، ويمكنه إخراج إشارات كهربائية مثل المزدوجات الحرارية للتسجيل والتحكم التلقائي. كما أنها تتمتع بمزايا مثل عمر الخدمة الطويل (أكثر من خمس سنوات)، والتشغيل البسيط، والخطأ البشري البسيط. ولذلك، فإن مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء من سلسلة HD هو أداة قياس درجة الحرارة المثالية لأفران النفق ذات درجة الحرارة العالية. في تطبيق أجهزة الكشف عن درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء من سلسلة HD في أفران النفق، وفقًا لمتطلبات المستخدم المختلفة، هناك طريقتان شائعتان الاستخدام: قياس درجة الحرارة بنقطة واحدة وقياس درجة الحرارة بالتبديل متعدد النقاط. المقدمة هي كما يلي:
نظام قياس درجة الحرارة بنقطة واحدة: تتكون كل نقطة قياس درجة الحرارة من مسبار وصندوق أدوات، وتقوم وحدة قياس درجة الحرارة بجمع درجة الحرارة. قم بتوصيل 4-20إشارات MA التناظرية الخارجة من صندوق أدوات كل وحدة إلى مسجل متعدد النقاط أو مشغل تحكم، واتصل بأجهزة الكمبيوتر والطابعات والأجهزة الأخرى من خلال منافذ RS-232 للبيانات. تستخدم وحدة قياس درجة الحرارة في هذا النظام عادة HDIR-2جهاز ذو دقة عالية ووظيفة قوية.
تبديل نظام قياس درجة الحرارة: يقوم هذا النظام بمعالجة الإشارات عن طريق توصيل إشارات مسبار الأشعة تحت الحمراء المثبتة عند كل نقطة قياس درجة الحرارة بمقياس حرارة HDMU-2 متعدد النقاط. وعلى التوالي يتم إخراج إشارات درجة الحرارة 1-5V المقابلة لكل نقطة قياس درجة الحرارة للتسجيل بواسطة مسجلات متعددة النقاط. وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا إدخال بيانات درجة الحرارة مباشرة إلى الكمبيوتر من خلال منفذ RS232 لتحليلها ومعالجتها بواسطة الكمبيوتر. ويمكن أيضًا طباعتها مباشرة عن طريق الاتصال بالطابعة.
من بين الحلين المذكورين أعلاه، نظام قياس درجة الحرارة ذو النقطة الواحدة لديه نظام مستقل لقياس درجة الحرارة ومعالجة الإشارات لكل نقطة قياس درجة الحرارة، وإشارات الإخراج التناظرية والرقمية هي إشارات مستمرة في الوقت الحقيقي مع سرعة استجابة سريعة. يمكن أن تكون بمثابة إشارة تحكم في الوقت الفعلي لآلية تنفيذ التحكم لتحقيق التحكم في الحلقة المغلقة. نظام قياس درجة الحرارة بالتبديل متعدد النقاط، على الرغم من أن إشارة الخرج التناظرية الخاصة به مستمرة أيضًا، إلا أنه يحتوي على تأخر معين مع قيمة درجة الحرارة في الوقت الفعلي، لذلك لا يمكن استخدامه إلا للحصول على البيانات وتسجيلها، ولا ينبغي استخدامه كعنصر تحكم الإشارة. ميزتها هي فعالية التكلفة الجيدة، والتي يمكن أن تقلل من تكاليف المعدات في الحالات التي تكون فيها متطلبات الاستخدام ليست عالية جدًا.
في الأفران الحرارية الأخرى، مثل أفران اللهب المقلوب وأفران الحافة، نظرًا للعدد المحدود من نقاط قياس درجة الحرارة، يتم استخدام مخططات قياس درجة الحرارة ذات النقطة الواحدة بشكل أكثر شيوعًا.
