تطبيق المجهر الميتالوغرافي في صناعة المواد المعدنية والآلات
تنعكس مجالات التطبيق وأهمية علم المعادن بشكل رئيسي في الجوانب التالية
1 اختيار المواد: هناك تطابق معين بين البنية المجهرية وأداء المادة، وعلى أساسه يمكن اختيار المادة المناسبة.
2 التحقق: فحص المواد الخام وفحص العملية
3 فحص العينات: تجري عملية تصنيع المنتج فحصًا ميتالوغرافيًا على المنتجات شبه النهائية للتأكد من أن البنية الدقيقة للمنتج تلبي متطلبات المعالجة للعملية التالية.
4 تقييم العملية: الحكم وتحديد تأهيل عملية المنتج.
5 التقييم أثناء الخدمة: توفير الأساس للموثوقية والموثوقية وعمر الخدمة للأجزاء أثناء الخدمة.
6 تحليل الفشل: لمعرفة قابلية التصنيع وعيوب المواد، وذلك لتوفير أساس التحليل الكلي والجزئي لتحليل أسباب الفشل.
7 طرق البحث: توفير أساس مهم لضبط اتجاه البحث والتكنولوجيا.
تأثير المعادن
1. البحث في عملية المعالجة الحرارية للصلب: يعتمد مبدأ المعالجة الحرارية للصلب على تغير طور الفولاذ أثناء التسخين والتبريد، وتعد تكنولوجيا فحص المعادن طريقة تجريبية مهمة لأبحاث تغير الطور.
2. تطوير سبائك ذاكرة الشكل: يتم أيضًا اكتشاف سبائك ذاكرة الشكل من خلال التحليل المعدني.
3 مراقبة جودة المنتج: كل رابط في عملية الإنتاج، بدءًا من قبول المواد الخام، والتحكم في تكنولوجيا المعالجة، وحتى تقييم جودة المنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية، وما إلى ذلك.
4 تحليل الفشل: من الصعب تجنب الأعطال بشكل كامل في شكل تشوه وتآكل الكسر والتآكل أثناء استخدام المعدات الميكانيكية وقطع الغيار. استخدم الفحص الميتالوغرافي لمعرفة الأسباب والوقاية منها.
5 تحليل الحوادث: تطبيق وتحليل حوادث الحرائق وإثباتها في مجال تحديد أسباب الحرائق، مع تكرارية جيدة وقابلية جيدة للمقارنة والحدس.
مجال التطبيق
1. الفحص الميتالوغرافي للمعادن الحديدية
2. الفحص المعدني للمعادن غير الحديدية
3. فحص المعادن للمساحيق المعدنية
4. تحديد الأنسجة وتقييمها بعد معالجة سطح المادة
الفحص الميتالوغرافي للمعادن الحديدية
1. الفحص المعدني للصلب الإنشائي
2. فحص المعادن للأداة والصلب
3. الفحص المعدني للفولاذ المحمل
4. الفحص المعدني للفولاذ الزنبركي
5. فحص المعادن للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة والسبائك الفائقة
6. الفحص المعدني للصلب الزهر والحديد الزهر
7. فحص المعادن من اللحامات
