تطبيق مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في معالجة وتصنيع الزجاج

تطبيق مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء في معالجة وتصنيع الزجاج

مع 40 عامًا من الخبرة في تصنيع موازين حرارة الأشعة تحت الحمراء للبيئات الزجاجية الصناعية ، يكرس Raytek لتزويد صناعة الزجاج بمنتجات مصممة خصيصًا لمراقبة كل جزء من خط الإنتاج الزجاجي والتحكم فيه. يمكن استخدام موازين حرارة الأشعة تحت الحمراء Raytek لقياس درجة حرارة الأفران والزجاج في الأفران وخزانات الذوبان وتجديدات ومرضات ومرضات أمامية وملابسكات وقوالب وخطوط تعويم وأفران الصلب ، بالإضافة إلى مناطق التبريد والطلاء.

الأفران - يعد استخدام مجسات Raytech لمراقبة تآكل الطوب والمواد المقاومة للحرارة أمرًا بالغ الأهمية لجدولة الإصلاحات الساخنة والباردة كما هو مخطط لها، ولتجنب الإغلاق الطارئ المكلف للفرن.

الزجاج المسطح-تحتوي أفران الصلب على مناطق تحكم في درجة الحرارة المتعددة مع تحقيقات مثبتة على كل منطقة لضمان توحيد درجة حرارة الزجاج من الحافة إلى الحافة وسطح زجاج مسطح.

الزجاجات والحاويات - الحفاظ على درجة الحرارة المناسبة للزجاج المنصهر في المقدمة لضمان التوحيد المناسب للزجاج عند المخرج.

الألياف الزجاجية - تتم مراقبة درجة حرارة كل قسم من الأقسام من الأمامية والتحكم فيها بواسطة تحقيقات الألياف البصرية بالأشعة تحت الحمراء للحفاظ على الزجاج الذي يدخل الألياف في درجة الحرارة المثلى.

مناطق الصيانة والتطبيقات من موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء
1. استبدل البطارية
لتثبيت البطارية أو استبدالها، افتح حجرة البطارية وأدخل البطارية كما هو موضح في الشكل 2.

2. قم بتنظيف العدسة
استخدم الهواء المضغوط النظيف لتفجير الجزيئات السائبة. امسح السطح بعناية باستخدام قطعة قطن مبللة. يمكن ترطيب قطعة القطن بالماء.

3. نظف العلبة
بلل اسفنجة أو قطعة قماش ناعمة بالماء والصابون. لتجنب إتلاف مقياس الحرارة، لا تغمر الجهاز في الماء أبدًا.

مناطق التطبيقات من موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء
1. حقل الغذاء (إدارة المسح الضوئي والخدمة ودرجة حرارة التخزين) ،

2. المجال الكهربائي (التحقق من وجود خلل في المحولات واللوحات الكهربائية والموصلات)،

3. صناعة السيارات (تشخيص الأسطوانات وأنظمة التدفئة/التبريد) ،

4. حقل HVAC (مراقبة التقسيم الطبقي للهواء ، تسجيل الإمداد/الإرجاع ، أداء الفرن).