مزايا استخدام مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء عبر الإنترنت
تعد موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء عبر الإنترنت أداة فعالة لاكتشاف وتشخيص الأعطال في المعدات الإلكترونية. هناك العديد من أنواع موازين الحرارة الثابتة بالأشعة تحت الحمراء، وتلعب السلاسل المختلفة دورًا مهمًا في الصناعات الخاصة بكل منها. تشمل مؤشرات الأداء الرئيسية لمقاييس الحرارة الثابتة بالأشعة تحت الحمراء الاستجابة الطيفية وزمن الاستجابة والتكرار والانبعاث. تُستخدم موازين الحرارة الثابتة بالأشعة تحت الحمراء في صناعات الزجاج والسيراميك وصناعة الورق والتعبئة والتغليف ومختلف تطبيقات قياس درجة حرارة الفرن والصناعات الكيميائية لقياس درجة حرارة الأدوات والعدادات للكشف عن حالة تشغيل الأدوات والعدادات، زركونيا ZR-ZO يضمن محلل الأكسجين التشغيل الطبيعي للأداة.
تتمتع موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء عبر الإنترنت بمزايا واضحة في مختلف الصناعات.
في صناعة الصلب، يتم استخدام موازين الحرارة في صناعة الصلب لأن المنتجات تتحرك ولها درجات حرارة عالية جدًا. تطبيقات صناعة الصلب الشائعة هي حيث تكون درجة الحرارة حالة ثابتة حيث يبدأ الفولاذ المنصهر في التحول إلى كتل. تعد إعادة تسخين الفولاذ إلى نفس درجة الحرارة أمرًا أساسيًا لمنعه من التشوه، ويتم استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لقياس درجة الحرارة الداخلية للمجدد. في المطاحن الدوارة ذات درجات الحرارة العالية، يتم استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء للتأكد من أن درجة حرارة المنتج تقع ضمن حدود الدوران. في مصانع التبريد، تقوم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء بمراقبة درجة حرارة الفولاذ أثناء تبريده.
وفي صناعة الزجاج يتم تسخينه إلى درجات حرارة عالية جداً. تستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة الحرارة في الأفران. تكتشف أجهزة الاستشعار المحمولة النقاط الساخنة عن طريق قياس الجزء الخارجي. قم بقياس درجة حرارة الزجاج المنصهر لتحديد درجة حرارة فم الفرن المناسبة. في منتجات الزجاج المسطح، تكتشف أجهزة الاستشعار درجة الحرارة في كل مرحلة معالجة. يمكن أن تؤدي درجة الحرارة الخاطئة أو التغيير السريع جدًا في درجة الحرارة إلى تمدد أو انكماش غير متساوٍ. بالنسبة لمنتجات الزجاجات والحاويات، يتدفق الزجاج المنصهر إلى الموقد الأمامي الذي يتم الاحتفاظ به عند نفس درجة الحرارة. تُستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء للكشف عن درجة حرارة الزجاج الأمامي. لذا يجب أن يكون في الحالة المناسبة عند نقطة الخروج.
في صناعة البلاستيك، تُستخدم موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لتجنب تلوث المنتج وقياس الأجسام الديناميكية وقياس المواد البلاستيكية ذات درجة الحرارة العالية. عندما يتم إخراج الفيلم المنفوخ، يمكن أن تساعد قياسات درجة الحرارة لضبط التسخين والتبريد في الحفاظ على سلامة شد البلاستيك وسمكه. أثناء عملية إخراج الفيلم المرمي، تساعد المستشعرات في التحكم في درجة الحرارة لضمان سمك المنتج وتجانسه.
وفي صناعة البتروكيماويات، تستخدم المصافي أنظمة عرض درجة الحرارة كجزء من إجراءات الصيانة الوقائية الروتينية. وتشمل هذه الإجراءات مراقبة عمليات الفرن والتحقق من القراءات الحرارية. في فحص عملية الفرن، يتم استخدام أجهزة مراقبة الأشعة تحت الحمراء للكشف عن نسبة الكربون المتراكم في أنابيب سطح التسخين. يؤدي هذا التراكم، المعروف باسم فحم الكوك، إلى ارتفاع معدلات إطلاق النار في الفرن وزيادة درجات حرارة الأنبوب أيضًا. ستؤدي حالة الحرارة المرتفعة هذه إلى تقليل عمر الأنبوب. لأن هذا التكويك سيمنع المنتج من امتصاص حرارة الأنبوب بالتساوي. عند استخدام مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء سنجد أن درجة حرارة سطح الأنبوب في منطقة التقاطع غالباً ما تكون أعلى من درجة حرارة سطح الأنبوب في المناطق الأخرى.
