يساهم عدد من العوامل في قياسات خاطئة لمقياس سمك الطلاء.
العوامل التالية هي الأسباب الرئيسية للقياسات الخاطئة لمقاييس سمك الطلاء.
(1) تداخل قوي في المجال المغناطيسي لقد أجرينا تجربة مباشرة ووجدنا أنه سيتم العبث بالقياس بشكل كبير عندما تعمل المعدات بالقرب من مجال كهرومغناطيسي يبلغ حوالي 10 ، 000 خامسًا ، وقد تتعرض لظاهرة التصادم إذا كانت قريب جدًا من المجال الكهرومغناطيسي.
(2) العناصر البشرية. يحدث الموقف بشكل متكرر للمستخدمين الجدد. تسمح قدرة مقياس سماكة الطلاء على تحويل تغيير طفيف في التدفق المغناطيسي إلى إشارة رقمية بقياس سماكة الطلاء وصولاً إلى مستوى الميكرون. قد يبتعد المسبار عن الجسم الذي يتم اختباره أثناء إجراء القياس إذا لم يكن المستخدم على دراية بالجهاز. سيؤدي هذا إلى تعديل التدفق المغناطيسي وينتج عنه قياس غير صحيح. لذلك ، عند استخدام الجهاز لأول مرة ، يُنصح بأن يفهم المستخدمون والأصدقاء إجراء القياس أولاً ، حيث يتأثر القياس بشكل كبير بموضع المسبار. يجب أن يظل المسبار موازيًا لسطح العينة خلال القياس. بالإضافة إلى ذلك ، لا ينبغي ترك المسبار في موضعه لفترة طويلة لتجنب التداخل مع المجال المغناطيسي للمصفوفة.
(3) أثناء معايرة النظام ، لم يتم اختيار الركيزة الخطأ. يجب أن يكون الحد الأدنى لسمك الركيزة 0. 2 مم وحد أدنى من مستوى 7 مم. القياسات تحت هذا الحد ليست دقيقة.
(4) تأثير أي مركبات مرتبطة. الجهاز حساس للمواد الكيميائية التي تلتصق وتمنع المسبار من الاقتراب من سطح التراكب. لضمان أن المسبار على اتصال مباشر بسطح طبقة التغطية ، يجب إخراج المواد المرفقة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون سطح الركيزة المختارة مكشوفًا وسلسًا لإجراء معايرة النظام.
(5) أعطال الأداة. يمكنك الآن التحدث مع المتخصصين أو إصلاح الماكينة في المصنع.
لماذا تظهر نتائج القياس أحيانًا تباينات صارخة أثناء عملية القياس؟
قد تكون بيانات القياس أكبر بكثير نتيجة وضع المسبار بشكل غير صحيح أو تحت تأثير مصادر التداخل الخارجية. لمنع إدخال إحصاءات البيانات في هذه المرحلة ، يمكنك الضغط مع الاستمرار على مفتاح CAL لمسح البيانات.
