9 أسباب لعدم التصاق طرف مكواة اللحام بالقصدير
أثناء عملية اللحام الخالية من الرصاص لطرف مكواة اللحام، في بعض الأحيان لا يلتصق طرف مكواة اللحام بالقصدير. بالإضافة إلى مشاكل جودة رأس مكواة اللحام نفسها، يمكننا أيضًا العثور على السبب من خلال تسعة جوانب أخرى:
1. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فمن السهل أن تسبب أكسدة شديدة على سطح القصدير لطرف مكواة اللحام.
2. لا تأكل السطح المعلب قبل الاستخدام.
3. استخدام طرق تنظيف غير صحيحة أو معيبة.
4. استخدام اللحام غير النقي أو انقطاع التدفق في السلك.
5. عندما تتجاوز درجة حرارة العمل 350 درجة ويتوقف اللحام لأكثر من ساعة واحدة، تكون كمية القصدير الموجودة على طرف مكواة اللحام الخالية من الرصاص صغيرة جدًا.
6. طرف حديد اللحام الكهربائي "الحرق الجاف"، مثل: محطة اللحام ليست قيد الاستخدام، ولا يوجد قصدير على سطح طرف حديد اللحام الكهربائي، مما يسبب أكسدة سريعة لطرف حديد اللحام الكهربائي.
7. التدفق المستخدم شديد التآكل، مما يسبب أكسدة سريعة لطرف حديد اللحام؛
8. استخدم التدفق النشط المحايد، ولا تقم في كثير من الأحيان بتنظيف الأكاسيد الموجودة على طرف مكواة اللحام
9. ملامسة المواد العضوية مثل البلاستيك أو زيوت التشحيم أو المركبات الأخرى. المنهج العرفي:
يتم استخدام سكين لكشط طبقة الأكسيد من طرف مكواة اللحام لكشف النحاس الذي لم يتأكسد بالهواء. ثم ضعه في صندوق الصنوبري واغمسه ثم اغمسه في القصدير، ويمكن استخدامه بشكل طبيعي. ومع ذلك، فإن هذه الطريقة لا تزيله تمامًا. في الوقت نفسه، إذا تم كشطها لفترة طويلة، سيصبح طرف مكواة اللحام أرق ويؤثر على نقل الحرارة، مما يؤدي إلى انخفاض في درجة الحرارة وحتى تلف طرف مكواة اللحام.
الطريقة السريعة والفعالة للقيام بذلك هي:
أمسك المقبض الخشبي لمكواة اللحام الكهربائية، واغمر طرف مكواة اللحام المؤكسد في حاوية مملوءة بالكحول، وأخرجه بعد دقيقة إلى دقيقتين، وسيتم إزالة الأكسيد بشكل كامل ونظيف، وسيبدو طرف مكواة اللحام جديدًا تمامًا. . وذلك لأنه بعد تسخين أكسيد النحاس والكحول، يحدث تفاعل كيميائي، ويتم تقليل النحاس، مما لا يؤثر على تآكل طرف مكواة اللحام الكهربائية.
لماذا لا يمكن طلاء سطح طرف مكواة اللحام الخالية من الرصاص؟ بسبب الظروف التالية، سوف ينتج طرف مكواة اللحام كربيدات ويؤكسد طرف مكواة اللحام بسرعة، مما ينتج عنه قصدير غير لاصق.
1. يتعرض طرف مكواة اللحام لدرجة حرارة عالية لفترة طويلة.
2. يجب أن يكون طرف مكواة اللحام معلبًا للحماية عند اكتمال العملية.
3. أثناء عملية اللحام، لم يتم تنظيف الأجزاء البلاستيكية في الوقت المناسب.
4. افرك طرف مكواة اللحام باستخدام إسفنجة أو قطعة قماش جافة أو غير نظيفة.
5. ما إذا كان طرف مكواة اللحام مغطى بتدفق متفحم.
6. سوء الطلاء أو اللحام أو أن سطح اللحام غير نظيف.
كيفية استعادة طرف حديد اللحام الخالي من الرصاص وغير المعلب؟ يمكن استخدام الطرق التالية:
1. قم بخفض درجة حرارة محطة اللحام إلى حوالي 280 درجة، ضع طرف مكواة اللحام على إسفنجة رطبة لمسحها بشكل متكرر وقم بوضع قصدير جديد للحماية دون انقطاع، كرر الإجراءات المذكورة أعلاه حتى يصبح طرف مكواة اللحام الخالي من الرصاص مشرق والمعلبة.
2. قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة الخاص بمكواة اللحام، واستخدم شفرة أو ورق صنفرة ناعم لتلميع الأوساخ والأكاسيد الموجودة على السطح المصبوغ لطرف مكواة اللحام، ثم ضع طرف مكواة اللحام في معجون الصنوبري أو الصنوبري، وقم بتشغيل إمدادات الطاقة من الحديد لحام، وضبط درجة الحرارة إلى حوالي 280 درجة. دع طرف مكواة اللحام يسخن في الصنوبري، ثم قم بقص طرف مكواة اللحام بسلك اللحام. بعد التعليب، ابحث عن خيط من الأسلاك النحاسية أو سلك ممتص للقصدير، واترك طرف مكواة اللحام يفرك بشكل متكرر على السلك النحاسي حتى يمتلئ اللحام بمكواة اللحام بأكملها.
3. اضبط درجة حرارة مكواة اللحام إلى 300-360 درجة، وأدخلها في معجون إصلاح طرف مكواة اللحام الخاص، وانتظر بضع ثوانٍ ثم قم بقص طرف مكواة اللحام بسلك اللحام.
