8 أساسيات التشغيل لحام الحديد الكهربائي
1. معالجة سطح اللحامات
يتم لحام الأجزاء والكابلات الإلكترونية المختلفة يدويًا باستخدام مكواة لحام. تحتاج عمليات اللحام التي يتم مواجهتها عادةً إلى تنظيف أسطحها بشكل متكرر ، ما لم يتم استخدام المكونات الإلكترونية ضمن "فترة التأمين" ضمن إعدادات الإنتاج الضخم. العمل على تنظيف سطح اللحام من الصدأ والزيت والغبار والملوثات الأخرى التي قد تؤثر على جودة اللحام. في التشغيل اليدوي ، كثيرًا ما يتم استخدام القشط الميكانيكي ، وتنقية الكحول والأسيتون ، وتقنيات أخرى مباشرة.
2. ما قبل اللحام
اللحام المسبق ، المعروف أيضًا باسم التعليب ، التعليب ، التعليب ، وما إلى ذلك ، هو عملية الترطيب المسبق لأسلاك التوصيل للمكونات التي تحتاج إلى لحام أو أقسام اللحام الموصلة باستخدام اللحام. اللحام المسبق هو اسم مناسب لأن آليته وتقنيته متطابقة مع تلك الخاصة باللحام التقليدي: بعد أن ينتشر المعدن لتشكيل طبقة ربط ، فإن سطح اللحام "مطلي" بطبقة من اللحام.
لا يعد اللحام المسبق خطوة ضرورية في عملية اللحام ، على الرغم من أنه يكاد يكون في لحام الحديد اليدوي ، خاصة للصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها والبحث والتطوير.
3. لا تستخدم التدفق المفرط
من المهم أن يكون لديك المقدار الصحيح من التدفق ، لكن لا تعتقد أن المزيد هو الأفضل دائمًا. بالإضافة إلى زيادة عبء العمل المطلوب للتنظيف حول مفاصل اللحام بعد اللحام ، فإن الصنوبري المفرط يقلل أيضًا من كفاءة العمل عن طريق إطالة وقت التسخين (الصنوبري يذوب ويتطاير ويسرق الحرارة) ، وعندما يكون وقت التسخين غير كافٍ ، يكون الأمر بسيطًا لخلطها مع اللحام لإنشاء عيب "تضمين الخبث".
من السهل أن يتدفق التدفق الزائد إلى جهات الاتصال أثناء لحام عناصر التبديل ، مما يؤدي إلى ضعف الاتصال. يجب استخدام الكمية الصحيحة من تدفق اللحام بحيث يمكن لرائحة الصنوبري أن ترطب فقط وصلات اللحام القادمة ولا تتسرب عبر لوحة الدوائر المطبوعة إلى سطح المكون أو فتحة المقبس (مثل مقبس IC). لا توجد حاجة في الأساس لإعادة تطبيق التدفق على الأسلاك التي تستخدم نوى الصنوبري.
4. الحفاظ على طرف مكواة اللحام.
يتأكسد سطح طرف حديد اللحام بسهولة لتشكيل طبقة من الشوائب السوداء ، والتي تعمل تقريبًا كطبقة عازلة للحرارة وتتسبب في فقدان طرف حديد اللحام لتأثير التسخين لأنه في حالة درجة حرارة عالية لفترة طويلة من الوقت أثناء لحام ويتعرض لمواد متحللة بالحرارة مثل التدفق. لذلك ، يمكنك دائمًا فرك الملوثات على إطار لحام الحديد. طريقة أخرى نموذجية هي مسح طرف مكواة اللحام بشكل دوري بقطعة قماش مبللة أو إسفنجة.
5. جسر اللحام يؤثر على التسخين
ليس من الممكن بالنسبة لنا تغيير طرف مكواة اللحام باستمرار في عمليات غير خط التجميع بسبب تنوع أشكال تقاطعات اللحام. مطلوب لإنشاء جسر لحام لنقل الحرارة من أجل زيادة فعالية تسخين طرف حديد اللحام. يشير مصطلح "جسر اللحام" إلى الاحتفاظ بكمية صغيرة من اللحام على مكواة اللحام كقناة لنقل الحرارة بين الطرف واللحام أثناء التسخين.
من الواضح أن اللحام يتم تسخينه بسرعة إلى درجة حرارة اللحام لأن المعدن المنصهر يوصل الحرارة بشكل أكثر فعالية من الهواء. احرص على عدم استخدام جسر لحام يحتوي على الكثير من القصدير.
6. يجب استخدام اللحام بكمية مناسبة.
لا يؤدي اللحام المفرط إلى إهدار القصدير الأكثر تكلفة فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى إطالة عملية اللحام وإبطاء عمليات العمل. ما هو أسوأ من ذلك هو أن الكثير من القصدير يمكن أن يؤدي بسرعة إلى دوائر قصيرة غير ملحوظة في الدوائر عالية الكثافة. ومع ذلك ، فإن اللحام غير الكافي لا يمكن أن يخلق رابطة قوية ويضعف تقاطعات اللحام. غالبًا ما يؤدي نقص اللحام إلى فك الأسلاك ، خاصة عند توصيلها باللوحة.
7. يجب استخدام أجزاء لحام ثابتة.
قبل أن يصلب اللحام ، تجنب تحريك اللحام أو اهتزازه. هذا مهم بشكل خاص عند تثبيت اللحام بالملاقط ؛ تأكد من الانتظار حتى يتصلب اللحام قبل تحرير الملقط. هذا لأن عملية تصلب اللحام تنطوي على التبلور. تنص نظرية التبلور على أنه عند تحريك اللحام أثناء عملية التبلور ، تتغير ظروف التبلور ، مما يؤدي إلى تكوين بلورات خشنة وما يسمى "اللحام البارد".
السطح له مظهر باهت يشبه تفل الفول ، والهيكل الداخلي لمفصل اللحام فضفاض ، مما يجعل من السهل تطوير فجوات الهواء والشقوق ، مما يقلل من قوة مفصل اللحام ويؤدي إلى ضعف التوصيل الكهربائي. نتيجة لذلك ، يجب أن يظل اللحام ثابتًا حتى يتاح للحام الوقت لضبطه. في التطبيق الحقيقي ، يمكن إصلاح اللحام باستخدام مجموعة متنوعة من التقنيات المناسبة أو آليات التثبيت الآمنة.
