6 مهارات اختيار لحام الحديد الكهربائية
1 تصنيف لحام الحديد الكهربائية
يمكن تقسيم مكاوي اللحام الكهربائية إلى نوع الحث ونوع التسخين المباشر. نظرًا لأن رأس الحديد من نوع الحث يحتوي على شحنة مستحثة ، فهو غير مناسب لحام المكونات الإلكترونية الحساسة للشحنة المستحثة. هناك نوعان من نوع التسخين الخارجي ، نوع التسخين الداخلي صغير الحجم ، سريع في ارتفاع درجة الحرارة ، عالي الكفاءة الحرارية وسهل الاستخدام. ظاهرة الأسلاك المكسورة ، عمر عنصر التسخين يتراوح من بضع ساعات ، أكثر من عشر ساعات ، إلى عشرات الساعات. يجب استبدال عنصر التسخين بشكل متكرر ، وليس من السهل ضبط درجة الحرارة ، لذلك فهي غير مناسبة للتدريب العملي للطلاب ؛ كفاءة حرارية بطيئة ومنخفضة ، ولكن ليس من السهل إتلاف عنصر التسخين ومن السهل ضبط درجة الحرارة. مكواة اللحام الكهربائية من نوع التسخين الخارجي مقسمة إلى نوع عادي ونوع درجة حرارة ثابتة. اللحام اليدوي على خط التجميع ؛ مكواة اللحام الكهربائية للتدفئة الخارجية العادية لديها طريقة بسيطة لضبط درجة الحرارة ، اقتصادية ودائمة ، ومناسبة للتدريب الإلكتروني للطلاب.
2 حدد قوة مكواة اللحام وفقًا لجسم اللحام
تتمتع قوة مكواة اللحام الكهربائية للتدفئة الخارجية بمواصفات مختلفة مثل 20 ، 25 ، 30 ، 45 ، 50 ، 60 ، 75 ، ... ، 500 واط ، إلخ. كلما زادت الطاقة ، زاد قطر طرف مكواة اللحام ، وكلما زادت الحرارة المتولدة لكل وحدة زمنية ، كلما زادت درجة حرارة طرف مكواة اللحام وثباتها.
عند اللحام ، يمكنك اختيار مكواة لحام بالقوة الكهربائية المقابلة وفقًا لحجم اللحام ووصلة اللحام. كلما زاد حجم اللحام ومفصل اللحام ، زادت قوة مكواة اللحام. تكون أدوات اللحام في التدريب الإلكتروني للطلاب موجودة بشكل أساسي على السبورة المطبوعة بالنسبة للمكونات الإلكترونية للحام ، توصي الكتب المدرسية العامة باستخدام مكواة لحام كهربائية 25 أو 30 واط ، ولكن أثناء التدريب ، وجد أنه عندما تكون درجة الحرارة المحيطة منخفضة في الشتاء ، لا يمكن استخدام مكاوي اللحام الكهربائية التي تقل عن 30 وات في اللحام العادي بسبب عدم كفاية توليد الحرارة. مع الأخذ في الاعتبار أن معظم التدريب الإلكتروني هو التدرب على اللحام على السبورة العادية المطبوعة. لتوصيل المكونات الإلكترونية الصغيرة الشائعة بمفاصل لحام كبيرة ، استخدمنا مكواة لحام خارجية بقوة 45 وات أو 50 وات لسنوات عديدة مع نتائج جيدة.
عند لحام الترانزستورات وأجهزة الدوائر المتكاملة ، عندما تتجاوز درجة الحرارة الداخلية لمكواة اللحام 200 درجة لفترة طويلة [2] ، قد يتدهور أدائها أو يتلف. عند استخدام مكواة لحام صغيرة أو عالية الطاقة بشكل مفرط ، يصبح وقت اللحام أطول ، مما قد يتسبب بسهولة في ارتفاع درجة الحرارة وتلف المكونات الإلكترونية.
3 حدد شكل طرف مكواة اللحام وفقًا لحجم وشكل مفصل اللحام
أطراف حديد اللحام بأشكال مختلفة مناسبة لمفاصل اللحام ذات الأشكال والأحجام المختلفة. في التطبيقات العملية ، يمكنك اختيار طرف مكواة لحام وفقًا لعاداتك الشخصية وخبراتك ، أو يمكنك تكوين عدة رؤوس لحام بأشكال مختلفة مسبقًا ، واختيار أطراف حديد لحام مختلفة وفقًا لجسم اللحام. على شكل طرف لحام الحديد. إذا لزم الأمر ، يمكنك أيضًا استخدام ملف لتعديل شكل طرف مكواة اللحام في أي وقت. بشكل عام ، يتم استخدام الأسطح المائلة الدائرية والأسطح المائلة المركبة بشكل أكبر.
4 طلاء القصدير من طرف لحام الحديد
يتكون رأس لحام الحديد بشكل عام من النحاس الأحمر ، وتتمثل وظيفته في تخزين الحرارة وتسخين اللحام وإذابة اللحام. يمكن تقسيمها إلى نوعين: النوع العادي والنوع طويل العمر. يلف اللحام السائل سطح العمل للطرف الأمامي لطرف مكواة اللحام ، وستستمر ذرات النحاس في الانتشار في اللحام ، وكلما ارتفعت درجة الحرارة ، كان الانتشار أسرع. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تآكل التدفق والتآكل الميكانيكي مع اللحام سوف يتسبب في حفر وحفر على سطح العمل لطرف لحام الحديد. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء عملية اللحام ، سيؤدي غمس اللحام السائل في الطرف الأمامي من طرف مكواة اللحام إلى تسريع الأكسدة والسقوط من سطح العمل عند درجة حرارة عالية ، مما يؤدي إلى أكسدة سطح سطح العمل ولا يفضي لنقل الحرارة. في الحالات الشديدة ، سيتم "حرق طرف الحديد حتى الموت" ، القصدير غير اللاصق ، عدم نقل الحرارة ، عدم ذوبان القصدير. عندما يكون طرف مكواة اللحام به حفر طفيفة أو أكسدة ، يمكن تنظيفه وتشذيبه بورق صنفرة ناعم. يجب أن يتم التعليب قبل الاستعمال. الطريقة هي: وضع كمية مناسبة من الصنوبري واللحام على لوح خشبي. عندما ترتفع درجة حرارة الطرف بما يكفي لإذابة اللحام ، افرك طرف مكواة اللحام بشكل متكرر في اللحام المصهور والصنوبري حتى يتم تغطية سطح العمل النهائي بطبقة من اللحام.
إن طرف مكواة اللحام ذات العمر الطويل هو وضع طبقة من الحديد النقي ليس من السهل نشرها بالقصدير ، ومقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل على السطح الخارجي لطرف حديد اللحام العادي ، ثم صفيحة على الحديد طبقة على سطح العمل الأمامي ليكون لها تأثير ترطيب جيد مع النيكل القصدير. ليس من السهل ارتداء طرف مكواة اللحام طويل العمر ولا يحتاج إلى قصه. يبلغ عمرها حوالي 20 ضعف عمر طرف مكواة اللحام العادية [3]. سوف يتأكسد طرف حديد اللحام طويل العمر أيضًا أو "يحترق" عند درجة حرارة عالية. بمجرد أن "يحترق حتى الموت" ، يمكن فقط استخدام حجر شحذ مطاطي لمسح طبقة الأكسيد ، واستخدام تدفق عالي النشاط لصفيحة الصفيح برأس حديد اللحام. لا يمكنك استخدام ورق الصنفرة وملف لإصلاح طرف مكواة اللحام طويلة العمر. بمجرد تلف طبقة الحديد والنيكل الموجودة على سطح العمل الأمامي ، ستصبح مكواة لحام عادية. ابتعد.
تستخدم نصائح حديد اللحام العادية بشكل عام في تدريس التدريب الإلكتروني. أثناء الصيانة المستمرة وإصلاح نصائح مكواة اللحام ، يتم تدريب الطلاب على إتقان المهارات الأساسية للحام الإلكتروني. عند الانخراط في أعمال اللحام الإلكتروني لفترة طويلة ، يمكن أن يؤدي اختيار أطراف مكواة اللحام طويلة العمر إلى تحسين كفاءة العمل بشكل كبير.
5 تعديل درجة حرارة لحام الحديد العادي
في حالة الجهد العادي لإمداد الطاقة ، يتم تحديد درجة حرارة مكواة اللحام العادية بشكل أساسي من خلال العوامل التالية: قوة مكواة اللحام ، والموقع النسبي لطرف مكواة اللحام وعنصر التسخين ، ودرجة الحرارة المحيطة. كلما زادت الطاقة ، زادت درجة الحرارة التي يمكن أن يصل إليها طرف مكواة اللحام ؛ كلما كانت العبوة أطول ، كلما كانت أقصر من جسم مكواة اللحام ، وكلما ارتفعت درجة الحرارة ؛ كلما ارتفعت درجة الحرارة المحيطة ، كان تبديد الحرارة بطيئًا لطرف مكواة اللحام ، وزادت درجة حرارته. عند اللحام ، يمكنك ضبط طول طرف مكواة اللحام الممتد من جسم حديد اللحام وفقًا لنقطة انصهار اللحام المستخدم. اضبط درجة حرارة طرف مكواة اللحام. من الناحية النظرية ، يُعتقد أن تأثير اللحام يكون أفضل عندما يتم تسخين مفصل اللحام إلى 50 درجة أعلى من نقطة انصهار اللحام [2]. انخفضت درجة الحرارة. وفقًا لمفصل اللحام وحجم اللحام ، يمكن تعديل درجة حرارة الطرف الأمامي لطرف مكواة اللحام إلى 30 ~ 80 درجة أعلى من نقطة انصهار اللحام. بشكل عام ، يجب ألا تتجاوز درجة انصهار اللحام بمقدار 100 درجة. عندما يتم استخدامه ، فمن السهل أن تتأكسد أو "تحترق حتى الموت".
الجدول 1 عبارة عن مجموعة من البيانات التجريبية لضبط درجة الحرارة لمكواة لحام كهربائية للتدفئة الخارجية بقدرة 50 وات. عنصر التسخين عبارة عن جسم خزفي أنبوبي بطول 45 مم ومقاومة باردة تبلغ 1060 ؛ يبلغ طول طرف مكواة اللحام 85 مم وقطرها 5 مم ؛ درجة ؛ جهد إمداد طاقة التيار المتردد التجريبي أحادي الطور هو 228 فولت.
