5- طريقة تدريجية للحام الصحيح بمكواة اللحام الكهربائي
1. كشط واحد
يعني الكشط أنه قبل اللحام ، يجب تنظيف سطح المعدن المراد لحامه كما هو موضح في الشكل 3 ، ويمكن كشط طبقة الأكسيد الموجودة على سطح اللحام بسكين أو شفرة منشار الخردة الفولاذية ، وما إلى ذلك ، أو الزيت أو العزل الطلاء حتى ينكشف السطح المعدني الجديد. تحتاج لوحة الدوائر المطبوعة ذاتية الصنع أيضًا إلى تلميع جانب رقائق النحاس المكسوة بعناية بورق صنفرة ناعم أو ورق صنفرة مائي قبل اللحام. يعتبر "الكشط" خطوة أساسية لضمان جودة اللحام ، ولكن غالبًا ما يتم تجاهله من قبل المبتدئين. إذا لم يكن الكشط في مكانه ، فلن يكون الصفيح واللحام جيدًا. وتجدر الإشارة إلى أن بعض خيوط المكونات قد تم طلاؤها بالفضة أو الذهب أو المعلب. طالما أنها غير مؤكسدة أو مقشرة ، فلا داعي لكشطها. إذا كان هناك أوساخ على السطح ، فيمكن محوها باستخدام ممحاة خشنة. يعمل اختيار الممحاة الخشنة بشكل أفضل مع ممحاة كبيرة للرسم. سيكون من الصعب لصق بعض خيوط دبوس الصمام الثنائي المطلي بالذهب ، وما إلى ذلك ، بالقصدير بعد كشط الطلاء. بغض النظر عن نوع "الكشط" الذي تم اعتماده ، من الضروري الانتباه إلى التدوير المستمر لدبابيس المكونات لتنظيف جميع أنحاء المسامير.
2. الطلاء الثاني
الطلاء هو طلاء الأجزاء المراد لحامها. بعد "كشط" دبابيس المكونات ورؤوس الأسلاك وأجزاء اللحام الأخرى ، يجب وضع كمية مناسبة من التدفق على الفور ، ويجب طلاء طبقة رقيقة من القصدير بمكواة لحام كهربائية لمنع السطح من إعادة الأكسدة وتحسين المكونات لحام. الجنس. يجب أن تكون طبقة اللحام المطلية رفيعة وموحدة ، لذا يجب ألا تكون كمية القصدير الموجودة على طرف مكواة اللحام أكثر من اللازم في كل مرة. بالنسبة للمكونات مثل الثنائيات البلورية والترانزستورات التي تخاف من الحرارة ، يجب عليك استخدام ملاقط أو كماشة أنف إبرة لتثبيت جذر دبوس الرصاص للمساعدة في تبديد الحرارة ، ثم صفيحة من الصفيح. يعد تعليب المكونات خطوة عملية مهمة لمنع الأخطار الخفية مثل اللحام الخاطئ واللحام الزائف في تقنية اللحام ، ويجب ألا تكون قذرة.
3. ثلاثة اختبارات
الاختبار هو التحقق من المكونات التي تم تغليفها بالقصدير لمعرفة ما إذا كانت المكونات بها تحرق وتشوه ولحام (دائرة كهربائية قصيرة) وما إلى ذلك تحت درجة حرارة عالية من مكواة اللحام الكهربائية. بالنسبة للمكونات مثل المكثفات ، والترانزستورات ، والدوائر المتكاملة ، يجب استخدام مقياس متعدد للتحقق مما إذا كانت جودتها موثوقة ، ويجب عدم استخدام المكونات التي تم اكتشاف أنها غير موثوقة أو تالفة مرة أخرى.
مكواة اللحام الكهربائية هي أداة أساسية للإنتاج الإلكتروني والصيانة الكهربائية. الغرض الرئيسي منه هو لحام المكونات والأسلاك. وفقًا للهيكل الميكانيكي ، يمكن تقسيمها إلى مكواة لحام كهربائية من النوع الحراري الداخلي ومكواة لحام كهربائية من نوع الحرارة الخارجية. تنقسم مكاوي اللحام من نوع القصدير إلى مكاوي لحام عالية الطاقة ومكاوي لحام منخفضة الطاقة وفقًا للاستخدامات المختلفة. تقدم هذه المقالة بشكل أساسي 5- طريقة الخطوة للحام الصحيح باستخدام مكواة اللحام الكهربائية _ ملخص النقاط الرئيسية لتقنية لحام حديد اللحام الكهربائي والجوانب الأخرى.
4. أربعة لحام
اللحام هو لحام المكونات المؤهلة "للاختبار" بلوحة الدوائر المطبوعة أو الموضع المحدد كما هو مطلوب. عند اللحام ، يجب أن تتقن درجة حرارة مكواة اللحام الكهربائي ووقت اللحام. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا وكان الوقت قصيرًا جدًا ، فسيكون لسطح القصدير الملحوم ذيول تشبه النتوءات ، والسطح ليس أملسًا ، أو حتى بقايا خثارة الفاصوليا. بعد تبخر كل شيء ، هناك قدر معين من التدفق بين اللحام والمعدن. بعد التبريد ، يتم تعليق اللحام والسطح المعدني بواسطة التدفق (الصنوبري) ، ويمكن فصله عن بعض بقوة قليلة. هذا هو ما يسمى لحام كاذبة.
5. خمسة شيكات
الفحص هو التحقق من جودة اللحام للدائرة الملحومة. يجب ألا يكون هناك لحام زائف ولحام افتراضي ودائرة كهربائية مفتوحة ودائرة كهربائية قصيرة في مفاصل اللحام ، خاصة ما إذا كانت دبابيس المكونات القطبية مثل المكثفات الإلكتروليتية والترانزستورات ملحومة بشكل صحيح. يمكن الحكم على جودة اللحام من خلال لون ولمعان مفاصل اللحام ودرجة الانتشار وكمية اللحام. لحام جيد ، تتميز مفاصل اللحام ببريق أبيض لامع فريد من نوعه ، والذي يمكن رؤيته في لمحة بناءً على التجربة ؛ إذا كان لون وبريق اللحام ملطخًا أو كان السطح غير مستوٍ ، فهذا يشير إلى ضعف اللحام.
